ہیکس کیپ سکرو بولٹ
ہیکس بولٹ، جسے ہیکساگونل ہیڈ بولٹ بھی کہا جاتا ہے، تھریڈڈ مشین بولٹ ہیں جو نٹ کے ساتھ یا ٹیپڈ ہول میں استعمال ہوتے ہیں۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ہیکس ہیڈ بولٹ ہیکساگونل ہیڈز (6 اطراف) ہیں جو گریڈ 2 جستی سٹیل، 316/304 سٹینلیس سٹیل، اور گریڈ 5 زنک چڑھایا سٹیل سے بنے ہیں۔
- مصنوعات کا تعارف
تھوک ہیکس کیپ سکرو بولٹ سپلائر
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. کو جولائی 2019 میں قائم کیا گیا تھا۔ اس نے اندرون اور بیرون ملک صارفین کے ساتھ 300 سے زیادہ تعاون کے منصوبے مکمل کیے ہیں۔ اس کی شاندار کارکردگی اور کارکردگی کو صارفین نے تسلیم کیا ہے۔
سخت انتظام
ہم ہر پروڈکشن لنک کی سختی سے نگرانی کرتے ہیں اور کمپنی کے پروڈکشن سسٹم اور انڈسٹری کے معیارات پر سختی سے عمل کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات قابل اطلاق ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS اور دیگر معیارات کی تعمیل کرتی ہیں تاکہ ہماری مصنوعات کو معیار کی یقین دہانی فراہم کی جا سکے۔
تیز ترسیل
ہمارے پروڈکٹ کے گودام میں لاکھوں ڈالر کی انوینٹری کے ساتھ، ہمارے پاس ہر پروڈکٹ کے لیے کافی انوینٹری ہے، جو ہمیں آپ کے آرڈر کو موثر اور بروقت پورا کرنے کے لیے مصنوعات کو فوری طور پر منتخب کرنے، پیک کرنے اور بھیجنے کی اجازت دیتی ہے۔ مکمل پیداوار لائنیں اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کی تیز رفتار پیداوار اور ترسیل کو بھی قابل بناتی ہیں۔
متنوع ایپلی کیشنز
مصنوعات مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول: ایرو اسپیس، پیٹرو کیمیکل ریفائننگ، آئل اینڈ گیس، کیمیکل پروسیسنگ، پاور جنریشن، دواسازی، خوراک اور مشروبات، ریل ٹرانزٹ، بحری جہاز، طبی صنعت، سیمی کنڈکٹرز اور پانی کی صفائی کی مصنوعات خاص شعبوں میں یا خاص استعمال کے ساتھ۔ ماحولیاتی ضروریات.
امیر مصنوعات کی حد
ہم نکل پر مبنی مرکب دھاتوں، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس اسٹیلز، 6% مولیبڈینم اور خصوصی سٹینلیس اسٹیلز میں فاسٹنرز اور حسب ضرورت حصوں میں مہارت رکھتے ہیں۔ کمپنی کی اہم مصنوعات: بولٹ، نٹ، پیچ، واشر، سٹڈ، آستین کی مصنوعات، پیچ، U-بولٹ اور فلینج، اور صارفین کو غیر کیلیبریٹڈ پارٹس پروسیسنگ کی خدمات فراہم کرتی ہے۔
مصنوعات کو پائیدار مواد سے بنایا گیا ہے، بہترین لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، طویل مدتی استعمال اور سخت ماحول کے لیے موزوں ہے۔ پلگ اور بشنگ کا ڈیزائن ان کو انسٹال کرنے اور ہٹانے میں آسان بناتا ہے، جس سے وقت اور مزدوری کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔
بولٹ میں سر کا ایک بڑا ڈیزائن ہے، جو زیادہ ٹارک ٹرانسمیشن کی صلاحیت فراہم کرتا ہے اور محفوظ اور قابل اعتماد کنکشن کے لیے ایک بڑی کلیمپنگ سطح فراہم کرتا ہے۔ بولٹ ڈیزائن زیادہ ٹارک کی ترسیل کی اجازت دیتا ہے، جو کہ قابل اعتماد بندھن کو یقینی بناتا ہے۔
U کی شکل کا جھکا ہوا ڈیزائن نمایاں کریں، جس سے وہ پائپ، پائپ لائنز، یا دیگر سامان کو محفوظ اور سپورٹ کر سکیں۔ مصنوعات کی سطح کے علاج سے گزرتا ہے جیسے کہ جستی یا دیگر سنکنرن مزاحم کوٹنگز، اضافی سنکنرن تحفظ فراہم کرتی ہیں۔
پروڈکٹ مختلف درخواست کے منظرناموں اور ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مختلف سائز اور لمبائی پیش کرتا ہے۔ پروڈکٹ کو درست جہتوں اور اجزاء کے ساتھ اعلی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے درست مینوفیکچرنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے ڈھیلے ہونے اور ناکامی کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
ہیکس کیپ سکرو بولٹ کیا ہے؟
ہیکس بولٹ، جسے ہیکساگونل ہیڈ بولٹ بھی کہا جاتا ہے، تھریڈڈ مشین بولٹ ہیں جو نٹ کے ساتھ یا ٹیپڈ ہول میں استعمال ہوتے ہیں۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ہیکس ہیڈ بولٹ ہیکساگونل ہیڈز (6 اطراف) ہیں جو گریڈ 2 جستی سٹیل، 316/304 سٹینلیس سٹیل، اور گریڈ 5 زنک چڑھایا سٹیل سے بنے ہیں۔ ہیکس ہیڈ بولٹس غیر ڈھیلے ہولڈ کے لیے دیگر اشیاء کے اندر یا ان کے خلاف اشیاء کو محفوظ کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ہیکس بولٹ کے لیے ایپلی کیشنز میں سٹیل سے سٹیل، لکڑی سے لکڑی، اور ہائی وے کے ڈھانچے، پلوں اور عمارتوں جیسے منصوبوں کے لیے تعمیرات پر پائے جانے والے دیگر مواد شامل ہیں۔ ہیکس بولٹ روایتی سرکلر سکرو سے زیادہ ٹارک کی اجازت دیتے ہیں اور جب آپ انہیں سخت اور ڈھیلے کرتے ہیں تو گھومتے ہیں، جس سے رنچ یا ساکٹ کے ساتھ پکڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہیکس بولٹ عام طور پر ساکٹ رنچوں کے ساتھ نصب اور ہٹائے جاتے ہیں۔
ہیکس بولٹ کیسے کام کرتے ہیں؟
درخواست کے لحاظ سے ہیکس بولٹس کو پہلے سے ٹیپ شدہ سوراخوں میں یا گری دار میوے کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پھر انہیں ہیکس بولٹ رینچ، ساکٹ سیٹس، اسپینرز، ہیکس کیز، اور ریچیٹ اسپینرز سمیت متعدد ٹولز کا استعمال کرکے سخت کیا جاسکتا ہے۔
مسدس کی شکل کا سر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مختلف قسم کے ٹول کا استعمال کرتے ہوئے ہیکس بولٹ کو متعدد زاویوں سے پکڑنا آسان ہے۔ یہ ان کی تنصیب اور ہٹانے کو ایک سیدھا سا عمل بناتا ہے، اس کے علاوہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایک بار جب وہ حالت میں ہوں تو ہیکس بولٹس کو ڈھیلا یا سخت کرنا بھی آسان ہے۔
ہیکس کیپ سکرو بولٹ کی اقسام
ہیکس کیپ سکرو
یہ معیاری ہیکس ہیڈ سکرو ہے۔ یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے جہاں رینچ یا ساکٹ کے ساتھ لاگو ایک محفوظ فاسٹنر کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہیکس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو
ان مقبول پیچ میں ایک بیلناکار سر اور اندرونی ہیکس ساکٹ ڈرائیو ہے۔ وہ عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں کم پروفائل، فلش انسٹالیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہیکس ٹیپ بولٹ
ہیکس کیپ سکرو کی طرح۔ یہ بولٹ اکثر تعمیراتی اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ایک غیر ہٹنے والا فاسٹنر کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہیکس ہیڈ سیٹ پیچ
ان پیچ کا کوئی سر نہیں ہے اور یہ مکمل طور پر تھریڈڈ ہیں۔ وہ ایک چیز کے اندر یا دوسرے کے خلاف محفوظ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اکثر دھاگے والے سوراخ کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔
ہیکس سیریٹڈ فلینج بولٹ
ہیکس فلینج بولٹ کی طرح، اس قسم میں فلینج کے نیچے سیریشن ہوتے ہیں تاکہ کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچ سکیں۔ یہ عام طور پر مشینری اور آلات اسمبلی میں استعمال ہوتا ہے۔
ہیکس مشین پیچ
یہ چھوٹے سائز کے ہیکس سکرو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے تھریڈڈ فاسٹنرز کی ضرورت ہوتی ہے لیکن چھوٹے سائز میں، جیسے الیکٹرانکس، مشینری اور آلات۔
ہیکس لیگ سکریوس
وقفہ بولٹ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اس کا جسم بڑا ہے اور اسے نٹ اور واشر کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پیچ عام طور پر تعمیر اور لکڑی کے کام میں لکڑی سے لکڑی یا لکڑی سے دھات کو باندھنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
ہیکس فلینج بولٹ
اس بولٹ میں ایک لازمی فلینج ہے جو بلٹ ان واشر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ اکثر آٹوموٹو اور ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، جہاں فلینج بوجھ کو تقسیم کرتا ہے اور علیحدہ واشر کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
سر
ہیکس بولٹ کے سر کے چھ اطراف ہوتے ہیں اس لیے ہیکس بولٹ کا نام ہے۔ اس کی مختلف جہتیں ہیں ان میں قطر جو کہ اکثر نٹ کے باقی حصوں سے زیادہ وسیع ہوتا ہے۔ یہ نٹ کے بغیر ہیکس بولٹ کا سب سے اہم حصہ ہے۔
گرفت کی لمبائی
گرفت کی لمبائی ہیکس بولٹ کے سر اور ہیکس بولٹ کے تھریڈڈ ایریا کے درمیان فاصلہ ہے۔ حد کی پیمائش ملی میٹر میں ہوتی ہے اور اس میں دھاگے نہیں ہوتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں، گرفت کی لمبائی اکثر دھاگے والی لمبائی سے زیادہ ہوتی ہے۔
دھاگے کی لمبائی
دھاگے کی لمبائی گرفت کی لمبائی کے فوراً بعد فاصلہ ہے۔ اس میں بولٹ کی قسم کے لحاظ سے مختلف لمبائی کے دھاگوں کی ایک سیریز ہے۔ یہ بولٹ کا وہ حصہ ہے جہاں نٹ جڑتا ہے۔
برائے نام لمبائی
مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، برائے نام لمبائی ہیکس بولٹ کا تجارتی سائز یا برائے نام سائز بھی ہے۔ یہ بولٹ پر کسی بھی جہت سے مماثل یا اس کی تعمیل نہیں کرسکتا ہے، لیکن مرکزی دائرہ برائے نام سائز میں آتا ہے۔ سادہ الفاظ میں، یہ وہ لمبائی ہے جس پر آپ گرفت کی لمبائی اور ہیکس بولٹ کے دھاگے کی لمبائی کو شامل کرکے پہنچیں گے۔
تھریڈ
یہ ایک ہیلیکل ڈھانچہ ہے جو لکیری اور گردشی قوت یا ہیکس بولٹ پر حرکت کے درمیان بدلتا ہے۔ یہ وہ رج ہے جو ہیکس بولٹ کے گرد ہیلکس کے طور پر لپیٹتا ہے۔ یہ وہ نقطہ ہے جہاں بولٹ اور نٹ آپس میں جڑ جاتے ہیں اور چپک جاتے ہیں۔
رداس
یہ وہ نقطہ ہے جہاں ہیکس بولٹ کا سر بولٹ کی گرفت کی لمبائی سے جڑتا ہے۔ یہ ایک ایسا جنکشن ہے جو ہیکس بولٹ کے سر کو ہیکس بولٹ کے پورے جسم سے جوڑتا ہے۔
قابل اعتماد فاسٹنرز: ہیکس بولٹ استعمال کرنے کی اہم وجوہات
ٹارک میں اضافہ
استعداد
محفوظ بندھن
آسان تنصیب اور ہٹانا
اتارنے کے خلاف مزاحمت
معیاری کاری
ہیکس کیپ سکرو بولٹ کی ایپلی کیشنز
تعمیر
ہیکس بولٹ اکثر ساختی اجزاء (تصویر 3) جیسے بیم، کالم اور ٹرسس کو جوڑنے کے لیے تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بھاری بوجھ کو سہارا دینے اور ساخت کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ضروری طاقت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔
آٹوموٹو اور مشینری
آٹوموٹو اور مشینری کی صنعتوں میں، ہیکس بولٹ کا استعمال انجن کے اجزاء، چیسس پارٹس، اور مشینری کے فریموں کو جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ان کی استحکام اور طاقت ان نظاموں کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔
فرنیچر اسمبلی
ہیکس بولٹ اکثر فرنیچر کو جمع کرنے میں استعمال ہوتے ہیں ان کے استعمال میں آسانی اور مضبوط مضبوطی کی صلاحیتوں کی وجہ سے۔ بستر کے فریموں سے لے کر کتابوں کی الماریوں تک، ہیکس بولٹ روزمرہ کے استعمال کے لیے ضروری استحکام فراہم کرتے ہیں۔
انفراسٹرکچر پروجیکٹس
ہیکس بولٹ بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں کردار ادا کرتے ہیں، جیسے کہ پل، سرنگیں، اور ریلوے، جہاں ان کی مضبوطی ڈھانچے کی حفاظت اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔
مینوفیکچرنگ
ہیکس بولٹ مشینری، سازوسامان اور پروڈکشن لائنوں کو جمع کرنے کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پرزے محفوظ طریقے سے ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں، خرابی کو روکتے ہیں اور مجموعی آپریشنل کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
الیکٹرانکس
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں، ہیکس بولٹ کا استعمال آلات اور آلات کے اندر اجزاء کو محفوظ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ان کا چھوٹا سائز انہیں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں جگہ محدود ہے۔
ایرو اسپیس اور ایوی ایشن
ایرو اسپیس انڈسٹری ہوائی جہاز کے اجزاء، انجنوں اور اہم نظاموں کو جمع کرنے کے لیے ہیکس بولٹس پر انحصار کرتی ہے۔ ہوائی سفر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ہیکس بولٹ کی اعلیٰ طاقت اور بھروسے کی اہمیت اہم ہے۔
قابل تجدید توانائی کے منصوبے
سولر پینل کی تنصیبات اور ونڈ ٹربائن کی تعمیر میں، ہیکس بولٹ کا استعمال فریموں، ماؤنٹس اور ساختی اجزاء کو باندھنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ بیرونی ایپلی کیشنز میں ماحولیاتی عوامل کے خلاف ان کی مزاحمت اہم ہے۔
میرین اور شپ بلڈنگ
کھارے پانی کے ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے ہیکس بولٹ سمندری ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہیں۔ وہ جہاز سازی، کشتی کی تعمیر، اور غیر ملکی ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں۔
ریلوے اور ٹرانسپورٹیشن
حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہیکس بولٹ ریلوے پٹریوں، پلوں اور نقل و حمل کے بنیادی ڈھانچے کی تعمیر اور دیکھ بھال میں استعمال ہوتے ہیں۔
تیل اور گیس کی صنعت
ہیکس بولٹ تیل اور گیس کے شعبے میں سامان، پائپ لائنز، اور انفراسٹرکچر کو آن شور اور آف شور دونوں جگہوں پر جمع کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
کمیونیکیشن ٹاورز
ہیکس بولٹ کمیونیکیشن ٹاورز، انٹینا، اور ٹرانسمیشن آلات کو جمع کرنے میں ایک کردار ادا کرتے ہیں تاکہ استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہیکس بولٹس کے معیارات
| ASME B18.2.1 | 3/8 انچ سے 3 انچ |
| بی ایس 1769 | ½ انچ سے 2 انچ |
| ASME B18.2.3.6M | M12 سے M36 |
| ASME B18.2.3.7M | M16 سے M36 |
| دین 6914 | M12 سے M36 |
| آئی ایس او 7412 | M12 سے M36 |
| یو این آئی 5712 | M12 سے M36 |
| DIN-EN ٪7b٪7b1٪7d٪7d | M12 سے M36 |
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل کم کاربن سٹیل اور کرومیم کا مرکب ہے جو سنکنرن کی بہتر خصوصیات کے لیے ہے۔ سٹینلیس سٹیل قیمت کے لیے انتہائی سنکنرن مزاحم ہے۔ چونکہ اینٹی سنکنرن خصوصیات دھات میں موروثی ہیں ، لہذا تنصیب یا استعمال کے دوران کھرچنے پر یہ اس مزاحمت سے محروم نہیں ہوگا۔
سٹیل
اسٹیل سب سے عام فاسٹنر مواد ہے۔ سٹیل کے فاسٹنر سادہ کے ساتھ ساتھ سطح کے مختلف علاج جیسے کہ زنک چڑھانا، گالوانائزیشن، اور کروم پلیٹنگ کے ساتھ دستیاب ہیں۔ اسٹیل کے بندھن عام طور پر 4 درجات میں دستیاب ہیں: گریڈ 2، گریڈ 5، گریڈ 8، اور الائے اسٹیل۔ بہت سے دوسرے درجات موجود ہیں لیکن بہت کم استعمال ہوتے ہیں۔ گریڈ 2، 5، اور 8 کو عام طور پر ہلکی نیلی ایش یا زرد زنک کوٹنگ کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے، یا سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے جستی بنایا جاتا ہے۔
سلیکون کانسی
سلیکون کانسی، جسے اکثر محض کانسی کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک مرکب ہے جو زیادہ تر تانبے اور ٹن سے بنا ہوتا ہے جس میں سلکان کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ کانسی بنیادی طور پر سمندری ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔ اسے لکڑی کی کشتی کی تعمیر میں سٹینلیس پر ترجیح دی جاتی ہے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے اسے دوبارہ باندھا جاتا ہے، اور زیادہ طاقت کی وجہ سے پیتل سے زیادہ۔ کانسی رنگ میں تانبے کی طرح ہوتا ہے اور بعض اوقات عمدہ لکڑی کے کام میں بھی دیکھا جاتا ہے جہاں اسے اپنی ظاہری شکل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کانسی کی اہم خرابی اس کی اعلی قیمت ہے۔
پیتل
پیتل بنیادی طور پر تانبے اور زنک کا مرکب ہے۔ پیتل انتہائی سنکنرن مزاحم اور برقی طور پر conductive ہے. تاہم، فاسٹنر کے طور پر اس کا استعمال اس کی نسبتا نرمی کی وجہ سے کچھ حد تک محدود ہے۔ یہ بنیادی طور پر اس کی ظاہری شکل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ایلومینیم
ایلومینیم ایک ہلکی، نرم، سنکنرن مزاحم دھات ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی طرح، ایلومینیم کی سنکنرن مزاحمت مواد میں موروثی ہے۔ لہذا، خروںچ اور نکس سنکنرن مزاحمت کو متاثر نہیں کریں گے. فاسٹنرز مختلف قسم کے ایلومینیم مرکب سے بنائے جاتے ہیں، جس میں مینگنیج، سلکان، آئرن، میگنیشیم، زنک، کاپر، اور سلکان جیسے عناصر کو طاقت اور پگھلنے کے نقطہ کو بڑھانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔
خود رنگ
سادہ غیر کوٹیڈ فنش میں فاسٹنرز کو "بلیک" یا "سیلف کلر" فنش بھی کہا جاتا ہے۔ ان طریقوں سے بیان کردہ فاسٹنر مصنوعات میں کوئی اضافی کوٹنگ نہیں ہوتی ہے، عام طور پر، وہ تیل کو بجھاتے ہیں جو انہیں سطحی تیل کی باقیات دیتے ہیں جو کم سے کم تحفظ فراہم کرتا ہے۔
زنک چڑھانا
الیکٹروپلیٹڈ زنک ایک ذخیرہ کرنے والی تکمیل ہے، فاسٹنرز ایک عام فاسٹنر گودام کی گرمی اور نمی کے تغیرات کے تابع ہوتے ہیں اور زنک ایک سطح کا تحفظ فراہم کرتا ہے۔ زنک چڑھایا فاسٹنرز اگر گیلے ماحول میں رکھے جائیں تو زنگ لگ جائے گا اور یہ باہر کے استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
سیاہ زنک
الیکٹرو زنک فلیش کوٹنگ اور بلیک کروم پاسیویشن کے ساتھ الیکٹروپلیٹڈ بولٹس کو بلیک زنک کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ اس فنش کو استعمال کیا جاتا ہے جہاں رنگ کی کوٹنگ شناخت یا جمالیات کے لیے اہم ہوتی ہے۔
زنک-کوبالٹ
فاسٹنرز کی زنک کوبالٹ چڑھانا ایک ایسا عمل ہے جو ایک ہی موٹائی کے روایتی زنک چڑھانے کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ زنک-کوبالٹ بولٹ دیتا ہے اور اسکرو میں چمکدار چمک ہوتی ہے۔ زنک اور کوبالٹ کو الیکٹروپلٹنگ کرنے سے حتمی نتیجہ ایک یکساں لچک ہے جو روایتی زنک چڑھانا کی سنکنرن مزاحمت کو چھ گنا تک برداشت کرے گا۔
نکل
نکل چڑھایا پیچ ابتدائی طور پر تانبے کی چڑھایا جاتا ہے اور نکل کوٹ الیکٹرولائٹی طور پر تانبے کی تکمیل پر لگایا جاتا ہے۔ بجلی کے آلات اور گاڑھا ہونے والے علاقوں کے لیے فاسٹنرز میں استعمال کیا جاتا ہے۔ آرائشی ایپلی کیشنز چڑھانے میں استعمال ہونے والے نکل کا تقریباً 80% حصہ ہیں۔
الیکٹرو پیتل
الیکٹرو پیتل آرائشی بندھن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے؛ 1850 کی دہائی میں اس کی ترقی کے بعد سے اسے تجارتی طور پر الیکٹروپلیٹ کیا گیا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعہ پیتل کی تکمیل۔ پیتل کی طرح دکھائی دیتا ہے اور فرنیچر یا آرکیٹیکچرل فٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
ٹن
سٹیل اور تانبے کے نٹ اور بولٹ کو الیکٹرو ٹن کیا جا سکتا ہے۔ ٹن چڑھانا اشیاء کی کارکردگی اور استحکام کو بڑھاتا ہے اگر اسے شامل کیا جائے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جائے۔ ٹن سولڈرنگ کے لیے مناسب خصوصیات پیدا کرتا ہے جس کی بدولت آکسیڈیشن تحفظ جو ٹن چڑھانا فراہم کرتا ہے۔ جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہوا کی نمائش سے ٹن چڑھایا ہوا فاسٹنرز کی سطحوں کو داغدار کرنے کا امکان بہت کم ہے۔
فاسفیٹ کنورژن کوٹنگ
فاسفیٹ لیپت فاسٹنرز میں ایک پتلی مدھم سرمئی کوٹنگ ہوتی ہے جو اسٹیل فاسٹنرز کو فاسفورک ایسڈ غسل میں ڈبو کر حاصل کی جاتی ہے۔ غسل میں ڈوبنے سے فاسٹنر کی سطح کی کیمیائی تبدیلی اور فاسفیٹ کی ایک تہہ بنتی ہے۔ ہلکے ماحول میں زنک سے کم سطح کا تحفظ فراہم کرتا ہے، لیکن پینٹنگ اور چکنا کرنے کے لیے بہترین بنیاد فراہم کرتا ہے۔
ہیکس کیپ سکرو بولٹ کی پیداوار کا عمل
کولڈ فورجنگ
بولٹ کی تیاری کولڈ فورجنگ سے شروع ہوتی ہے۔ سب سے پہلے، سٹیل کے بڑے تار کو کھولا جاتا ہے اور مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، جو بین الاقوامی ISO 898-1 کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ٹھنڈے جعلی تار کی چھڑی کو درست شکل میں بنانے کے لیے خصوصی ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں۔ مرکزی عمل میں، سٹیل کمرے کے درجہ حرارت پر بنتا ہے اور ہائی پریشر کے ذریعے سانچوں کی ایک سیریز میں بناتا ہے۔ رواداری کی ضرورت ملی میٹر کا صرف ایک سوواں حصہ ہو سکتی ہے۔ صحت سے متعلق اس کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ کولڈ فورجنگ کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بولٹ تیزی سے، بڑے بیچوں میں، اور اعلی یکسانیت کے ساتھ تیار کیے جاسکتے ہیں۔
گرمی کا علاج
ہیٹ ٹریٹمنٹ تمام بولٹ کے لیے معیاری عمل ہے، جس میں اسٹیل کو سخت کرنے کے لیے بولٹ کو انتہائی درجہ حرارت پر بے نقاب کرنا بھی شامل ہے۔ تھریڈ پروسیسنگ عام طور پر گرمی کے علاج سے پہلے کی جاتی ہے اور جب اسٹیل نرم ہوتا ہے تو اسے رولنگ یا کاٹ کر کیا جاتا ہے۔ رولنگ کولڈ فورجنگ کی طرح کام کرتی ہے اور اس میں بولٹ کو ڈائی سے گزرنا اور اسٹیل کو دھاگوں میں ڈھالنا شامل ہے۔ کاٹنے میں دھاگے بنانے کے لیے سٹیل کو کاٹنا اور ہٹانا شامل ہے۔ چونکہ ہیٹ ٹریٹمنٹ اسٹیل کی خصوصیات کو تبدیل کرکے اسے سخت بناتا ہے، اس لیے پری تھریڈنگ آسان اور زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ تاہم، گرمی کے علاج کے بعد دھاگے بہتر تھکاوٹ کارکردگی کا مطلب ہو گا.
سطح کا علاج
سطح کے علاج کا انتخاب بولٹ کی درخواست اور کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے۔ عام طور پر، فاسٹنرز کی بنیادی تشویش سنکنرن مزاحمت ہے، لہذا الیکٹرولائٹک علاج کے ذریعہ لاگو جستی کوٹنگز ایک عام حل ہیں۔ یہ بولٹ کو زنک پر مشتمل مائع میں ڈبونے اور برقی کرنٹ لگانے کا عمل ہے جس سے زنک بولٹ پر کوٹنگ بناتا ہے۔ تاہم، الیکٹرولائٹک علاج سے ہائیڈروجن کی خرابی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ ایک اور آپشن زنک فلیک ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔
قطر (W):ہیکس بولٹ کا قطر عام طور پر اس کے دھاگوں کے بیرونی کناروں پر ناپا جاتا ہے۔ عام میٹرک سائز چھوٹے قطر، جیسے 6 ملی میٹر سے لے کر 25 ملی میٹر سے زیادہ بڑے قطر تک ہوتے ہیں۔ بولٹ کی طاقت اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا تعین کرنے میں قطر ایک اہم عنصر ہے۔
لمبائی (L):ہیکس بولٹ کی لمبائی سر کے نیچے سے لے کر تھریڈ والے حصے کی نوک تک ناپی جاتی ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ہیکس بولٹ مختلف میٹرک لمبائیوں میں آتے ہیں، اور یہ ضروری ہے کہ ایک لمبائی کا انتخاب کیا جائے جو مواد کو مضبوطی سے منسلک کرنے کی اجازت دے۔
تھریڈ پچ (P):دھاگے کی پچ بولٹ پر ملحقہ دھاگوں کے درمیان فاصلے کی نمائندگی کرتی ہے۔ اس کی پیمائش ملی میٹر فی دھاگے میں کی جاتی ہے۔ موٹے دھاگے کی پچز بڑے قطر کے بولٹ میں عام ہیں، جب کہ باریک دھاگے کی پچیں چھوٹے قطر کے بولٹ میں استعمال ہوتی ہیں، جو مختلف سطحوں کو پکڑنے کی طاقت فراہم کرتی ہیں۔
سر کی چوڑائی (S):ہیکساگونل سر کی چوڑائی بولٹ ہیڈ کے مخالف فلیٹ اطراف میں فاصلہ ہے۔ یہ جہت بولٹ کو سخت یا ڈھیلا کرنے کے لیے مناسب میٹرک رینچ یا ساکٹ کا سائز منتخب کرنے کے لیے ضروری ہے۔ یہ طول و عرض بولٹ کے سر کے پار فلیٹ سائیڈ سے فلیٹ سائیڈ تک ماپا جاتا ہے۔ "فلیٹوں کے پار" کی اصطلاح اکثر میٹرک رینچ یا ساکٹ کے سائز کی وضاحت کے لیے استعمال ہوتی ہے جو بولٹ کو سخت یا ڈھیلا کرنے کے لیے درکار ہوتی ہے۔
سر کی اونچائی (D):سر کی اونچائی سر کے نیچے سے اوپر تک کا فاصلہ ہے، بشمول کوئی بھی واشر چہرہ اگر موجود ہو۔ یہ بولٹ کے مجموعی پروفائل میں حصہ ڈالتا ہے اور جب کلیئرنس محدود ہو تو اس پر غور کیا جا سکتا ہے۔
اپنے پروجیکٹس کے لیے صحیح ہیکس بولٹس کا انتخاب کیسے کریں۔
مواد کا تعین کریں:آپ کو کس قسم کے ہیکس بولٹ کا انتخاب کرنا چاہیے اس کے بارے میں فیصلہ کرتے وقت مواد ایک اہم عنصر ہے۔ ہیکس بولٹس میں عام مواد کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور الائے سٹیل ہیں۔ کاربن اسٹیل ہیکس بولٹ لاگت سے موثر ہیں اور عام ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل ہیکس بولٹ بیرونی اور سنکنرن ماحول کے لیے مثالی ہیں کیونکہ یہ سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں۔ زیادہ دباؤ اور بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے، الائے سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ وہ زیادہ تناؤ کی طاقت فراہم کرتے ہیں۔
بولٹ کے درجات:ہیکس بولٹس کو مختلف درجات میں درجہ بندی کیا گیا ہے تاکہ ان کی تناؤ کی طاقت اور مخصوص مقاصد کے لیے موزوں ہونے کی نشاندہی کی جا سکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے درجات گریڈ 2، گریڈ 5، اور گریڈ 8 ہیں۔ گریڈ 2 کے بولٹ میں تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ گریڈ 5 میں زیادہ تناؤ کی طاقت ہے، جو اعتدال سے زیادہ بوجھ کے لیے موزوں ہے۔ گریڈ 8 میں سب سے زیادہ تناؤ کی طاقت ہے۔ اس طرح، یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جن کو زیادہ سے زیادہ استحکام اور طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سائز اور لمبائی:ہیکس بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے دو اشیاء کے درمیان مناسب اور محفوظ کنکشن رکھنے کے لیے، درست سائز اور لمبائی کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ بولٹ کا سائز بولٹ کے قطر میں ماپا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر انچ یا ملی میٹر میں ہوتا ہے۔ دھاگے کی کافی مصروفیت کے لیے، آپ کو ہیکس بولٹ کی لمبائی پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ کامل فٹ کو منتخب کرنے کے لیے، اس مواد کی موٹائی کی پیمائش کریں جس میں آپ بولٹ کو باندھیں گے۔ مواد کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنے والی لمبائی کا انتخاب کریں۔
تھریڈ کی قسم اور پچ کا اندازہ لگائیں:ہیکس بولٹ مخصوص دھاگے کی اقسام اور پچوں میں آتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے موٹے دھاگے اور باریک دھاگے ہیں۔ موٹے دھاگے زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ اس کے مقابلے میں، فائن تھریڈ ہیکس بولٹ میں تھریڈ کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، جو زیادہ کمپن اور بھاری بوجھ والی حالتوں کے لیے مثالی ہے۔
معیارات کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کریں:چونکہ آپ کچھ معنی خیز بنانے جا رہے ہیں، اس لیے یقینی بنائیں کہ آپ جو ہیکس بولٹ منتخب کرتے ہیں وہ صنعت کے معیارات کے مطابق ہیں۔ مثال کے طور پر، ہیکس بولٹ جنہوں نے سکرو تھریڈز کو رول یا کٹ کیا ہے وہ یونیفائیڈ سسٹم: یونیفائیڈ نیشنل کوارس (UNC) اور یونیفائیڈ نیشنل فائن (UNF) کے مطابق ہیں۔
ہیکس کیپ سکرو بولٹ کی دیکھ بھال
باقاعدہ معائنہ
پہننے، نقصان، زنگ، یا سنکنرن کی علامات کے لیے وقفے وقفے سے ہیکس بولٹ کا معائنہ کریں۔ اس سے آپ کو مسائل کی جلد شناخت کرنے میں مدد مل سکتی ہے اور اس سے پہلے کہ وہ مزید سنگین ہو جائیں ان کو حل کریں۔
صفائی
گندگی، ملبہ اور آلودگی کو دور کرنے کے لیے ہیکس بولٹ اور آس پاس کے علاقے کو صاف کریں۔ آپ دھاگوں اور سطحوں کو صاف کرنے کے لیے تار برش، سخت برسٹل برش، یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کر سکتے ہیں۔
سنکنرن ہٹانا
اگر آپ کو زنگ یا سنکنرن نظر آتا ہے، تو زنگ کو پگھلانے کے لیے زنگ ہٹانے والا یا گھسنے والا تیل استعمال کریں۔ سنکنرن کو دور کرنے کے لیے متاثرہ جگہوں کو تار برش یا کھرچنے والے پیڈ سے آہستہ سے صاف کریں۔
سخت چیک
ہیکس بولٹس کی سختی کو باقاعدگی سے چیک کریں، خاص طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں جہاں کمپن وقت کے ساتھ ساتھ ڈھیلی ہو سکتی ہے۔ مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق مناسب سختی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ٹارک رینچ استعمال کریں۔
ہیکس ہیڈ کیپ سکرو اور ہیکس بولٹ کے درمیان جسمانی فرق
دھونے والا چہرہ
ہیکس ہیڈ کیپ سکرو کے سر کے نیچے واشر چہرہ ہوتا ہے۔ ہیکس بولٹس میں واشر چہرہ نہیں ہوتا ہے۔
بیئرنگ سطح
اس قیاس میں، ہیکس ہیڈ کیپ سکرو میں کل بیئرنگ سطح کے رن آؤٹ کی زیادہ سے زیادہ پیمائش ہوتی ہے، جو برائے نام سائز اور قطر کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ ہیکس بولٹ کے لیے، یہ قیاس صرف یہ بتاتا ہے کہ ہیکس بولٹ کا قطر جسم کے محور پر کھڑا ہونا چاہیے جس میں 1" سائز اور چھوٹے کے لیے 3 ڈگری اور 1" سے زیادہ کے لیے 2 ڈگری برداشت ہو۔
رواداری اور جسمانی قطر
عام طور پر، ہیکس ہیڈ کیپ سکرو ہیکس بولٹ سے کچھ زیادہ بہتر اور عین مطابق ہوتے ہیں۔ ان کے پاس پورے بورڈ میں سخت رواداری ہے، چاہے حصے کا سائز کچھ بھی ہو۔ مثال کے طور پر، ایک ¼" برائے نام ہیکس ہیڈ کیپ سکرو کے لیے کم از کم باڈی ڈائی میٹر {{0}.245" ہے اور زیادہ سے زیادہ 0.250" - a { {9}}۔{12}}05" فرق۔ ہیکس بولٹس میں "ڈھیلے" رواداری ہوتی ہے اور اس لحاظ سے وہ قدرے نرم ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ¼" برائے نام ہیکس بولٹ کے لیے کم از کم جسمانی قطر 0.237" ہے اور زیادہ سے زیادہ 0.260" - 0.023" فرق ہے۔
مواد اور گریڈ
جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو، اسٹیل سے بنے ہیکس ہیڈ کیپ سکرو کو ASTM A449، ASTM A354، یا SAE J429 کے مطابق ہونا چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیکس ہیڈ کیپ سکرو کو ASTM F593 کے مطابق ہونا چاہیے۔ سٹیل سے بنے ہیکس بولٹس کو ASTM A307 گریڈ A کے مطابق ہونا چاہیے جب تک کہ دوسری صورت میں بیان نہ کیا جائے۔ مختلف بولٹ گریڈز اور ان کی ایپلی کیشنز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، یہ بلاگ دیکھیں۔
ہماری فیکٹری
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. ایک نجی کمپنی ہے جو اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ درجہ حرارت، سنکنرن مزاحم، اعلیٰ طاقت اور دیگر خصوصی مادی فاسٹنرز کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ یہ جولائی 2019 میں قائم کیا گیا تھا اور ننگبو شہر، Zhejiang صوبہ، چین میں واقع ہے۔ ہم مختلف مواد کے فاسٹنر اور حسب ضرورت حصے فراہم کرتے ہیں اور چھوٹے بیچ، کثیر قسم کی کاروباری خدمات فراہم کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ہیکس ٹوپی سکرو کیا ہے؟
سوال: کیپ بولٹ اور ہیکس بولٹ میں کیا فرق ہے؟
س: ہیکس سکرو اور بولٹ میں کیا فرق ہے؟
سوال: ہیکس سکرو کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
سوال: ہیکس ہیڈ بولٹ کیوں استعمال کرتے ہیں؟
سوال: ہیکس بولٹ کے نقصانات کیا ہیں؟
●محدود رسائی: ہیکساگونل ہیڈ تک تنگ یا مشکل سے پہنچنے والی جگہوں تک رسائی مشکل ہو سکتی ہے، جس کے لیے خاص ٹولز کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
س: ہیکس بولٹ کا دوسرا نام کیا ہے؟
سوال: کیا ٹوپی سکرو بولٹ ہے؟
س: ہیکس بولٹ اور ایلن بولٹ میں کیا فرق ہے؟
س: ہیکس نٹ اور بولٹ میں کیا فرق ہے؟
سوال: کیا ہیکس بولٹ مکمل طور پر تھریڈڈ ہیں؟
سوال: میں اپنے ہیکس بولٹ کا سائز کیسے جان سکتا ہوں؟
سوال: آپ ہیکس بولٹ کا سائز کیسے پڑھتے ہیں؟
سوال: کیا ہیکس بولٹ میٹرک ہیں؟
سوال: ہیکس بولٹ کیوں استعمال کرتے ہیں؟
سوال: بولٹ پر M8 کا کیا مطلب ہے؟
سوال: کیا ہیکس بولٹ مضبوط ہیں؟
س: ہیکس بولٹ کو ہٹانے کے لیے مجھے کیا ضرورت ہے؟
سوال: 10 ملی میٹر کا بولٹ کیا سائز ہے؟
سوال: ہیکس سائز کی پیمائش کیسے کی جاتی ہے؟
س: ہیکس اور ہیوی ہیکس بولٹ میں کیا فرق ہے؟
سوال: ہیکس بولٹ کے بجائے 12 پوائنٹ بولٹ کیوں استعمال کیے جاتے ہیں؟
سوال: بولٹ ہیکس کیوں ہیں اور مربع نہیں؟
سوال: کیا ہیکس بولٹ کو زنگ لگ جاتا ہے؟
سوال: آپ چابی کے بغیر ہیکس بولٹ کو کیسے ہٹاتے ہیں؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہیکس کیپ سکرو بولٹ، چین ہیکس کیپ سکرو بولٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
