ویلڈ نیک فلینج
ویلڈ نیک فلینجز ہائی پریشر سسٹم میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ وہ سب سے عام فلانج اقسام میں سے ایک ہیں۔ ان کی لمبی گردن ہموار کنکشن چھوڑ کر پائپ پر براہ راست ہموار بٹ ویلڈ کی اجازت دیتی ہے۔ اس کی وجہ سے، وہ تیل اور گیس کی صنعت جیسے شعبوں میں استعمال کے لیے بہترین ہیں، جہاں زیادہ دباؤ میں انحصار بہت ضروری ہے۔
سلپ آن فلانج
سلپ آن فلینجز کو انسٹال کرنے کی سادگی انہیں مینوفیکچررز اور فیبریکٹرز میں مقبول بناتی ہے۔ چونکہ سلپ آن فلینج میں ویلڈ بیول کی کمی ہوتی ہے اور فلانج کے مقام کے سلسلے میں پائپ کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، یہ ویلڈ گردن کا ایک آسان اور بہترین متبادل ہے۔ مماثل پائپ میں سلپ آن کے بور میں کافی جگہ ہوگی۔
ساکٹ ویلڈ فلانج
ساکٹ ویلڈ فلینجز زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کے لیے لچکدار ہیں، جس سے بجلی پیدا کرنے اور کیمیائی پروسیسنگ کی صنعتوں کو فائدہ ہوتا ہے۔ ساکٹ میں صاف پائپ ویلڈ کو فعال کرنے کے لیے درمیان میں کاؤنٹر بور کے ساتھ، ساکٹ ویلڈ فلینجز کم مقبول ہیں لیکن فلینجز کے لیے کم موثر کنکشن نہیں ہیں جن کے لیے عام ویلڈ نیک فلینج سے کم دستیاب جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
تھریڈڈ فلانج
تھریڈڈ فلینجز کو کم پریشر والے ایپلی کیشنز میں انسٹال کرنا اور اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنا آسان ہے۔ یہ پائپنگ سسٹمز اور دوسرے ماحول میں ایک اہم جز ہیں جہاں بہت زیادہ ویلڈنگ کیے بغیر سخت مہر کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ مردانہ NPT تھریڈڈ پائپنگ سے جڑنے کے لیے تھریڈڈ فلینجز کے درمیان میں ایک خاتون NPT دھاگہ ہوتا ہے۔
بلائنڈ فلانج
پائپ سسٹم کے کچھ حصوں کو بند کرنے کے لیے بلائنڈ فلینجز ضروری ہیں۔ بلائنڈ فلینجز پیٹرو کیمیکل اور دیگر خطرناک مواد سے متعلق صنعتوں میں قابل اعتماد رکاوٹیں ہیں، جو کارکنان کی حفاظت کی ضمانت دیتی ہیں اور ہنگامی حالات یا دیکھ بھال کے دوران رساو کو روکتی ہیں۔
لیپ جوائنٹ فلانج
ایک لیپ جوائنٹ فلینج دیگر عام فلینج اقسام میں فہرست بناتا ہے۔ انہیں بیک اپ فلینجز، لوز رِنگ فلینجز، لوز ہبڈ فلینجز، اور وان اسٹون فلینجز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ آسانی سے جدا ہونے والے، لیپ جوائنٹ فلینجز لچک پیش کرتے ہیں اور کھانے اور مشروبات کی صنعت جیسی صنعتوں کے لیے بہترین ہیں جن کو باقاعدہ دیکھ بھال یا ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
تانبا
تانبے کے فلینجز چالکتا فراہم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ سب سے اچھی بات یہ ہے کہ وہ غیر مقناطیسی ہیں اور دوسرے مواد سے زیادہ بوجھ برداشت کر سکتے ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت کی خدمت کو بھی برداشت کر سکتے ہیں۔ تانبے کے فلینجز کے لیے ایک عام جگہ پلمبنگ ہے۔ یہ والو کے پرزوں اور پمپوں کے ساتھ ساتھ برقی اجزاء اور بجلی پیدا کرنے میں بھی مددگار ہیں۔
ٹائٹینیم
ٹائٹینیم اپنی انتہائی پائیداری کے لیے مشہور ہے اور یہ غیر معمولی طور پر ہلکا پھلکا ہے۔ ایرو اسپیس انڈسٹری میں ٹائٹینیم فلانجز کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ وہ اعلیٰ طیارے کی تعمیر کے لیے ٹائٹینیم کو ترجیح دیتے ہیں۔ ہوائی جہاز کے فریموں میں اس کے استعمال کے علاوہ، ٹائٹینیم گرمی کے خلاف بہترین مزاحمت بھی رکھتا ہے جو اسے ہوائی جہاز کے انجن کے لیے بہترین مواد میں سے ایک بناتا ہے۔
ایلومینیم
صنعت میں ایلومینیم کے علاوہ کوئی دوسری دھات زیادہ مقبول نہیں ہے۔ یہ ہلکا پھلکا ہے اور وزن سے طاقت کے بہترین تناسب کے ساتھ آتا ہے۔ ایلومینیم فلینجز سطح پر مائکروسکوپک آکسائیڈ کوٹنگ کے ساتھ آتے ہیں جو سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ آرکیٹیکچرل فریم، سمندری سامان، پہیے، اور آٹوموٹو فریم ایلومینیم کے مرکب یا ایلومینیم کے ہوتے ہیں۔
سپراللویز
سپراللویز کی بنیاد کوبالٹ اور نکل جیسے مواد پر ہے۔ یہ دھاتیں سخت ماحول کو برداشت کرنے کے لیے مشہور ہیں۔ انہیں زیادہ گرمی اور تیزابی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونا چاہیے جبکہ وہ پہننے کی صلاحیت بھی ظاہر کرتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل فوڈ سروس کے آلات، طبی آلات، یا دوسرے ٹولز میں استعمال ہونے والے سب سے عام مواد میں سے ایک ہے جنہیں بار بار صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا استعمال یہاں تک محدود نہیں ہے۔ وہ تندوروں اور بھٹیوں میں بھی مددگار ہوتے ہیں جن کو گرمی کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل فلانج بہت سے صارفین کی عام ترجیحات میں سے ایک ہے۔
ٹول اسٹیل
ٹول اسٹیل بلٹس یا انگوٹ فلانجز بنانے کے لیے بہترین ہیں۔ وجہ یہ ہے کہ ان میں کاربن اور دیگر مرکبات ہوتے ہیں جو لوہے کے ساتھ مل جاتے ہیں۔ یہ مرکب سٹیل کو مضبوط بنانے میں مدد کرتا ہے اور اسے زیادہ اثر مزاحم اور مضبوط بناتا ہے۔ ٹول اسٹیل کا سب سے عام استعمال ان ایپلی کیشنز میں ہوتا ہے جنہیں مسلسل آپریشن کے دوران استحکام اور قابل اعتماد کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاربن اسٹیل
مینوفیکچررز عام طور پر کاربن اسٹیل کے مختلف درجات کا استعمال کرتے ہیں جو فلینج تیار کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ عام طور پر لچک کی ضرورت پر منحصر ہے، طاقت کو متاثر کرتا ہے، مزاحمت پہنتا ہے، اور سختی. کم کاربن سٹیل کی مثال لیں؛ یہ مضبوط اور انتہائی نرم ہے کیونکہ اس میں کاربن کی کم سے کم مقدار ہوتی ہے۔
مرکب سٹیل
الائے اسٹیل لوہے پر مبنی مصنوعات میں سے ایک ہے جو چار فیصد سے بھی کم کرومیم کے ساتھ آتی ہے۔ اس میں نکل، مولبڈینم، ٹنگسٹن، وینیڈیم، مینگنیج، تانبا، اور سلکان جیسے مواد شامل ہیں۔ الائے سٹیل ان مواد میں سے ایک ہے جس کا پائپ کنیکٹرز کی تیاری میں بہت زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ یہ ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحم، سخت، اور آپ کی سوچ سے کہیں زیادہ مضبوط ہے۔
Flanges کے اہم اجزاء
فلانج چہرہ
اس سے مراد سگ ماہی کے لیے استعمال ہونے والی گسکیٹ کے ساتھ رابطے کا علاقہ ہے۔ عام طور پر، ایک گسکیٹ دو مخالف فلینج چہروں کے درمیان بیٹھتا ہے۔
فلینج سطحیں۔
یہ فلانج چہرہ سگ ماہی کی سطح کی حالت ہے. سطح سیرٹیڈ یا ہموار ہے۔
فلانج حب
فلینج ہب وہ سیکشن ہے جو پائپ کو ایڈجسٹ کرتا ہے جو فلانج سے جڑتا ہے۔
فلینج بلیڈ
اس میں وہ خطہ شامل ہے جہاں بولٹ فلینج اور اس کے چہرے دونوں سے گزرتے ہیں۔
بور
ایک بور فلینج میں مرکزی سوراخ ہے جہاں سے پائپ گزرتا ہے۔
گردن (ویلڈ نیک فلینجز کے لیے)
یہ وہ اختتام ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے کنیکٹنگ پائپ یا فٹنگ سے جڑتا ہے۔ عام طور پر تناؤ کی تقسیم اور کمک کے لئے اجازت دینے کے لئے ٹیپر کیا جاتا ہے۔
بیرونی قطر (OD)
بیرونی قطر فلینج کے چہرے کے دو مخالف کناروں کے درمیان فاصلہ ہے۔
ابھرا ہوا چہرہ (RF)
ان فلینجز میں اندرونی بور کے دائرے کی گسکیٹ اور بور کے ارد گرد ایک چھوٹا سا اونچا حصہ ہوتا ہے۔ مختلف دباؤ اور درجہ حرارت کی درجہ بندی کے لیے چہرے کے اوپر والے فلینجز ہیں۔ نیز، تیل اور گیس اور کیمیکل انجینئرنگ کے شعبوں میں استعمال ہونے والی فلینج کی سب سے زیادہ مروجہ شکل آر ایف فلینج ہے۔
مرد اور عورت کا چہرہ (M&F)
گسکیٹ کو اپنی جگہ پر رکھنے کے لیے، ان فلینجز میں بلند حصے اور مماثل نالی ہیں۔ تاہم، گسکیٹ کی برقراری خواتین کے چہرے پر ہوتی ہے، جو زیادہ درست پوزیشننگ اور مواد کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے۔
زبان اور نالی (T&G)
ان فلینجز پر نالی اور ابھرے ہوئے حصے نر اور مادہ کے چہرے کے فلینجز کی عکس بندی کرتے ہیں۔ یہ تنصیب کو آسان بناتا ہے کیونکہ ڈیزائن فلینجز کی خود سیدھ میں آنے کی حوصلہ افزائی کرتا ہے اور گسکیٹ گلو کے لیے ایک ذخیرہ بناتا ہے۔
فلیٹ چہرہ
جیسا کہ ان کے نام سے ظاہر ہوتا ہے، فلیٹ چہرے کے فلینجز کی سطح ہموار، ہموار ہوتی ہے۔ ان کے پاس ایک پورے چہرے کی گسکیٹ بھی ہے جو زیادہ تر فلینج کی سطح کو ڈھانپتی ہے۔
انگوٹھی جوائنٹ فیس (RTJ)
اس چہرے کی قسم، جو ہائی پریشر اور درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے، اس میں ایک نشان ہوتا ہے جس میں مہر کو برقرار رکھنے کے لیے دھات کی گسکیٹ رکھی جاتی ہے۔
کنکشن
Flanges ایک جوائنٹ میں اجزاء کو جمع کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ایک فلینج پائپ یا آلات کے بیرونی فریم پر نصب ہوتا ہے، جبکہ دوسرا فلینج جوائنٹ کے مخالف سمت میں نصب ہوتا ہے۔ وہ بولٹ اور گری دار میوے کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ طریقے سے منسلک ہوتے ہیں، ایک قابل اعتماد کنکشن کو یقینی بناتے ہیں.
پائیداری
فلینج سسٹم کے اندر دباؤ، درجہ حرارت اور دیگر قوتوں کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ پائپ لائنوں یا آلات کے درمیان اعلی دباؤ یا درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو فلینجز کے ذریعہ فراہم کردہ ٹھوس کنکشن کی وجہ سے مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
سیل کرنا
جوائنٹ پر سگ ماہی حاصل کرنے کے لیے فلانگز استعمال کیے جاتے ہیں۔ جوائنٹ پر گسکیٹ یا سگ ماہی کا مواد پائپ لائنوں کے اندر مائعات یا گیسوں کے غیر مطلوبہ رساو کو روکتا ہے۔ یہ محفوظ آپریشنز اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے اہم ہے۔
اسمبلی اور دیکھ بھال میں آسانی
فلینجز پائپوں یا سامان کو آسانی سے اسمبلی اور جدا کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ جب مرمت، دیکھ بھال، یا ترمیم کی ضرورت ہو تو، پرزوں کو تیزی سے الگ کیا جا سکتا ہے اور فلینجز کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ جوڑا جا سکتا ہے۔ یہ پیداوار کے تسلسل اور کارکردگی کے لیے ایک اہم فائدہ فراہم کرتا ہے۔
لچک
Flanges مختلف پائپ قطروں، دباؤ کی کلاسوں، یا مواد کے درمیان منتقلی کو قابل بناتا ہے۔ وہ مختلف اجزاء یا نظاموں کے جوڑوں پر مختلف عناصر کو اکٹھا کرنے اور مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
خام مال
پہلے ہی عمل میں، سسٹم کنٹرول ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے مطابق سپلائی کے خام مال کے معیار اور بصری اور طول و عرض کو بھی چیک کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے فلینجز بہترین معیار کے ہیں جو مختلف غیر معاون حالات کے لیے اعلیٰ پائیداری، طاقت اور مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں۔
مواد کا معائنہ
انکمنگ کوالٹی کنٹرول (IQC) پیداوار شروع ہونے سے پہلے کسی پروڈکٹ کی تیاری کے لیے مواد اور پرزوں کے معیار کا مشاہدہ کرنے کا عمل ہے۔ آنے والے معائنے کے ساتھ، آپ کوالٹی کے لیے کیمیائی تجزیہ کو کنٹرول اور چیک کر سکتے ہیں حتیٰ کہ پہلے آئٹم کے معائنے سے پہلے یا پروڈکشن کے معائنے کے دوران۔
مٹیریل کٹنگ
اس عمل میں درمیانی پلیٹ سے پٹیوں کو کاٹ کر اور پھر انہیں گول شکل میں رول کر کے flanges تیار کرنا ہے۔ دیگر تمام عملوں اور رولنگ کے عمل کے بعد، ویلڈ کریں اور پھر گول شکل کو سکیڑیں، اور آخر میں سیرٹیڈ سرپل ختم اور بولٹ ہول پر کارروائی کریں۔ ہم وزن کی پیمائش کرتے ہیں، کٹی ہوئی سطحوں کی جانچ کرتے ہیں اور نشان لگاتے ہیں۔
فلانج فورجنگ
جعلی فلینجز میں عام طور پر کاسٹ فلینجز کے مقابلے میں کم کاربن مواد ہوتا ہے اور ان پر زنگ لگنے سے کم ہوتا ہے۔ فورجنگز میٹریل گریڈ چیک، وزن کی پیمائش اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں۔ جعلی فلینج یہ ہے کہ اندرونی ڈھانچہ غیر متزلزل ہے، اور کاسٹنگ میں سوراخ اور موجودگی جیسی کوئی خرابی نہیں ہے۔
گرمی کا علاج
گرمی کے علاج کے اس عمل میں، مجموعی طور پر فورجنگ کولنگ کی رفتار سب سے سست ہے، ٹھنڈک کی معیاری رفتار تیز ہے، کولنگ کی رفتار کو کم کرنا تیز ہے۔ Flanges باہمی طور پر جڑے ہوئے ہیں اور عمل میں مسلسل ہیں۔ اس عمل میں سلوشن ٹریٹمنٹ اور مکینیکل ٹیسٹنگ بھی کریں۔
فورجنگ رولنگ
یہ ایک جعل سازی کا طریقہ ہے جو دھاتی حصے کو شکل دینے کے لیے مخالف رولز کا استعمال کرتا ہے۔ رول فورجنگ مواد کی اخترتی کو حاصل کرنے کے لیے رولز کا استعمال کرتی ہے، یہ بنیادی طور پر دھاتی جعل سازی کے عمل کے طور پر درجہ بندی کی جاتی ہے نہ کہ رولنگ کے عمل کے۔ دھات کے پرزوں کو جعل سازی کے لیے استعمال کیے جانے والے رولز کی جعل سازی کا ڈھانچہ رول کے کنارے کے صرف ایک حصے پر موجودہ ہے۔
حتمی معائنہ
اس طریقہ میں فلینج کے طول و عرض اور سائز کی پیمائش اور معائنہ کریں۔ قطر کو یہ کنٹرول کرنے کے لیے چیک کیا جاتا ہے کہ فلینج کا استعمال کس سائز کے پائپ کے ساتھ کیا جا سکتا ہے، لہذا آپ کو یہ معلومات فلانج کے اندرونی حصے کو باہر سے مختلف کے طور پر استعمال کر کے تلاش کرنی چاہیے۔ ہم بہتری کے لیے کچھ بصری جانچ اور غیر تباہ کن جانچ بھی کرتے ہیں۔
زنگ سے بچاؤ
سٹینلیس سٹیل فلینجز کے لیے زنگ سے بچاؤ کے معیاری علاج میں پیلا (سنہری) پینٹ کوٹنگ، بلیک پینٹ کوٹنگ/ بلیک فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ، وارنش پینٹ کوٹنگ، الیکٹرو گیلوانائزنگ کوٹنگ (کولڈ)، وارنش اینٹی رسٹ آئل کوٹنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کوٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ flanges.
اچھی طرح سے پیکنگ
اسٹیل فلینجز کو سمندری پیکنگ کے طریقے سے پیک کیا جانا چاہیے پھر گاہکوں کو ڈیلیوری، عام طور پر پیکنگ کے طریقے میں لکڑی کا ڈبہ، لوہے اور اسٹیل کا پنجرا، لکڑی کا پیلٹ، آئرن اور اسٹیل پیلیٹ وغیرہ شامل ہیں۔ ہم عام طور پر پلائیووڈ پیلیٹ یا پلائیووڈ کیس یا باکس کا استعمال بغیر دھونی کے ایس ایس فلینجز کو پیک کرنے کے لیے کرتے ہیں۔ علاج
ہم چین میں پیشہ ورانہ فلینجز مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، اعلی معیار کی OEM اور ODM سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم اپنی فیکٹری سے تھوک اپنی مرضی کے مطابق فلینجز میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔
(0/10)
